Ứng dụng của máy phun kim loại(phun kẽm) lên bình ga công nghiệp

-Ứng dụng của máy phun kẽm(phun kim loại, hợp kim), phun lên vỏ bình ga để chống ăn mòn trước khi phun sơn lên vỏ bình ga -Hệ thống máy phun kẽm lên vỏ bình ga bao gồm: +Phòng phun, máy phun kẽm (4 máy), trạm thủy lực, hệ thống quạt và hút bụi, cơ cấu súng phun kẽm tự động, cơ cấu thay đổi tốc độ quay vỏ bình ga, hệ thống điều khiển điện....... +Công suất: 120 ~ 150 chiếc/giờ Mọi chi tiết xin liên hệ để được cung cấp các giải pháp phù hợp Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Ứng dụng của máy phun phủ kim loại(phun nhôm, kẽm, đồng,hợp kim....) lên ống thủy lợi, dầu khí

*Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi(máy phun phủ kim loại, máy phun kẽm) - Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm. - Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…). - Không cần xử lý nhiệt sau khi phun. - Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun - Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn. - Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết. - Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm - Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu. - Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương. *Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại - Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in... - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ. Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com

Hướng dẫn lắp đặt súng phun kẽm(Spray gun) trong máy phun phủ kim loại

*Các phương pháp phun phủ kim loại : máy phun ồ quang dây đôi, máy phun Plasma, máy phun HVOF.... *Máy phun kẽm, phun phủ kim loại nói chung chủ yếu gồm nguồn phun, súng phun, dây cáp tín hiệu....... -Súng phun kẽm là thiết bị quan trọng không thể thiếu trong máy phun phủ kim loại, phun kẽm, phun nhôm, phun hợp kim.... -Thiết bị súng phun gồm rất nhiều các chi tiết như: Bép phun kẽm, bánh răng chủ động,bị động, đầu sứ, ty đồng, motor dẫn động, đầu súng..... -Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun phủ Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com

Ứng dụng của máy phun kim loại(phun kẽm) trong xử lý bề mặt kim loại

Các phương pháp phun phủ kim loại, hợp kim chủ yếu -Phun hồ quang dây đôi, phun Plasma(phun nóng cháy), phun HVOF, phun PVD... -Vật liệu phun là các kim loại: Zn, Al, Mg, Cr, Ni.....và các hợp kim(dây, dạng bột..) với kích thước dây 1.2 ~ 3.0mm...... Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại - Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in... - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ. Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com

Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại

Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại
- Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in... - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ. Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi

Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi
- Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm. - Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…). - Không cần xử lý nhiệt sau khi phun. - Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun - Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn. - Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết. - Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm - Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu. - Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương. *Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun

Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com