Cung cấp máy phun phủ kim loại như phun kẽm,đồng,nhôm,inox,niken.....
để làm tăng tính thẩm mỹ,tính chất vật lý và hóa học cho sản phẩm
Dùng trong các ngành công nghiệp như cán ống thép,đóng tàu,kết cấu,bình ga.....
Khả năng kim loại, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu, Ni, Cr,Sn, Mo, ZnAl15, AlMg5, NiCr…) ứng dụng trong các lĩnh vực
- Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn. - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ.... *Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun
Mọi chi tiết xin liên hệ Tel/Zalo : 0902 262 040 Email: Sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com http://tbcnsv.com
Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi
- Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm.
- Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…).
- Không cần xử lý nhiệt sau khi phun.
- Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun
- Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn.
- Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết.
- Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm
- Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu.
- Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương.
*Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun
Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại
- Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto.......
- Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in...
- Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép
- Phun điện cực trong điện dung và điện sứ.
Mọi chi tiết xin liên hệ
Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt
Tel/Zalo: 0902 262 040
Email: sales@tbcnsv.com
Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com
+Máy phun phủ kim loại: Phun kẽm, phun nhôm,phun đồng,niken và phun phủ các hợp kim cacbon khác
+Mạ,phun kẽm nóng chảy là quá trình đốt nóng chảy kẽm và phun nó bởi dòng khí áp lực với lưu lượng lớn thành những hạt kim loại nhỏ, có vận tốc lớn lên bề mặt vật thể, bằng cách đó có thể tạo ra trên bề mặt vật thể một lớp phủ đồng đều, liên tục.
+Vật liệu dây phun phủ là các loại dây kim loại, chẳng hạn như dây kim loại Chrome, Palladium, kẽm, nhôm, đồng, thép không gỉ, sắt, thép Molybden, vv.
+Dây Kích thước: Nó có thể phun kích thước dây từ đường kính 1,6 ~ 3,0mm.
Ứng dụng
+Phun phủ lên các bề mặt tấm thép,kim loại, kết cấu thép,các công trình thủy lợi, giao thông, đóng tàu ....lớp phủ nhằm tạo sự ổn định,thẩm mỹ bề mặt, chống oxy hóa,chống mài mòn. +Chống mài mòn, chống ăn mòn, sửa chữa bề mặt các chi tiết bị mài mòn +Sản xuất tủ điện, sản xuất linh kiện điện tử, phun các hộp điện dung, sứ điện,Ống thép , bình gas, công nghiệp ô tô +Trong dây chuyền ống thép cao tần,ống sau khi hàn,qua hệ thống gọt mối hàn bị xước bề mặt,mất lớp kẽm bảo vệ nên chúng ta dùng máy phun kẽm, phun phủ bề mặt cho sản phẩm ống thép đẹp,chống oxy hóa
→ Liên hệ để biết thêm thông tin kỹ thuật và báo giá
- Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm.
- Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…).
- Không cần xử lý nhiệt sau khi phun.
- Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun
- Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn.
- Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết. - Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm
- Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu.
- Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương.
*Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun
Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại
- Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto.......
- Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in...
- Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép
- Phun điện cực trong điện dung và điện sứ.
Mọi chi tiết xin liên hệ
Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt
