Ứng dụng của máy phun kim loại(phun kẽm) lên bình ga công nghiệp

-Ứng dụng của máy phun kẽm(phun kim loại, hợp kim), phun lên vỏ bình ga để chống ăn mòn trước khi phun sơn lên vỏ bình ga -Hệ thống máy phun kẽm lên vỏ bình ga bao gồm: +Phòng phun, máy phun kẽm (4 máy), trạm thủy lực, hệ thống quạt và hút bụi, cơ cấu súng phun kẽm tự động, cơ cấu thay đổi tốc độ quay vỏ bình ga, hệ thống điều khiển điện....... +Công suất: 120 ~ 150 chiếc/giờ Mọi chi tiết xin liên hệ để được cung cấp các giải pháp phù hợp Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Ứng dụng của máy phun phủ kim loại(phun nhôm, kẽm, đồng,hợp kim....) lên ống thủy lợi, dầu khí

*Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi(máy phun phủ kim loại, máy phun kẽm) - Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm. - Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…). - Không cần xử lý nhiệt sau khi phun. - Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun - Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn. - Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết. - Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm - Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu. - Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương. *Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại - Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in... - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ. Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com

Hướng dẫn lắp đặt súng phun kẽm(Spray gun) trong máy phun phủ kim loại

*Các phương pháp phun phủ kim loại : máy phun ồ quang dây đôi, máy phun Plasma, máy phun HVOF.... *Máy phun kẽm, phun phủ kim loại nói chung chủ yếu gồm nguồn phun, súng phun, dây cáp tín hiệu....... -Súng phun kẽm là thiết bị quan trọng không thể thiếu trong máy phun phủ kim loại, phun kẽm, phun nhôm, phun hợp kim.... -Thiết bị súng phun gồm rất nhiều các chi tiết như: Bép phun kẽm, bánh răng chủ động,bị động, đầu sứ, ty đồng, motor dẫn động, đầu súng..... -Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun phủ Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com

Ứng dụng của máy phun kim loại(phun kẽm) trong xử lý bề mặt kim loại

Các phương pháp phun phủ kim loại, hợp kim chủ yếu -Phun hồ quang dây đôi, phun Plasma(phun nóng cháy), phun HVOF, phun PVD... -Vật liệu phun là các kim loại: Zn, Al, Mg, Cr, Ni.....và các hợp kim(dây, dạng bột..) với kích thước dây 1.2 ~ 3.0mm...... Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại - Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in... - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ. Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com

Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại

Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại
- Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in... - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ. Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi

Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi
- Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm. - Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…). - Không cần xử lý nhiệt sau khi phun. - Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun - Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn. - Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết. - Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm - Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu. - Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương. *Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun

Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Máy phun kẽm lên bình ga, bình chứa chống ăn mòn trước khi sơn phủ

https://www.youtube.com/watch?v=XGKvnbKEERE

-Ứng dụng của máy phun kẽm, phun lên vỏ bình ga để chống ăn mòn trước khi phun sơn lên vỏ bình ga -Hệ thống máy phun kẽm lên vỏ bình ga bao gồm: +Phòng phun, máy phun kẽm (4 máy), trạm thủy lực, hệ thống quạt và hút bụi, cơ cấu súng phun kẽm tự động, cơ cấu thay đổi tốc độ quay vỏ bình ga, hệ thống điều khiển điện....... +Công suất: 120 ~ 150 chiếc/giờ Mọi chi tiết xin liên hệ để được cung cấp các giải pháp phù hợp Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

MÁY PHUN KẼM LÊN BÌNH GA

Ứng dụng của máy phun kẽm trong sản xuất bình Ga,phun bảo vệ ,chống ăn mòn trước khi sơn phủ bình

Hệ thống bao gồm:
Phòng phun, máy phun kẽm(3 máy), cơ cấu súng phun tự động, cơ cấu thay đổi tốc độ quay phôi, trạm thủy lực, hệ thống quạt và hút bụi, trạm thủy lực......

Vui lòng liên hệ để được tư vấn và báo giá

Tel/Zalo: 0902 262 040
Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Úng dụng của máy phun kẽm,máy phun phủ kim loại

Máy phun phủ kim loại

Khả năng kim loại, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu, Ni, Cr,Sn, Mo, ZnAl15, AlMg5, NiCr…) ứng dụng trong các lĩnh vực

- Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto.......
- Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn.
- Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép
- Phun điện cực trong điện dung và điện sứ....
*Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun

Mọi chi tiết xin liên hệ
Tel/Zalo : 0902 262 040 Email: Sales@tbcnsv.com
Web: http://mayongthep.com http://tbcnsv.com

MÁY PHUN KẼM TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ỐNG THÉP HÀN MẠ KẼM

Đặc tính công nghệ phun phủ hồ quang dây đôi - Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm. - Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…). - Không cần xử lý nhiệt sau khi phun. - Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun - Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn. - Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết. - Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm - Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu. - Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương. *Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại - Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto....... - Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt, may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in... - Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép - Phun điện cực trong điện dung và điện sứ. Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

MÁY PHUN PHỦ KIM LOẠI

Máy phun kẽm, máy phun phủ kim loại

+Máy phun phủ kim loại: Phun kẽm, phun nhôm,phun đồng,niken và phun phủ các hợp kim cacbon khác

+Mạ,phun kẽm nóng chảy là quá trình đốt nóng chảy kẽm và phun nó bởi dòng khí áp lực với lưu lượng lớn thành những hạt kim loại nhỏ, có vận tốc lớn lên bề mặt vật thể, bằng cách đó có thể tạo ra trên bề mặt vật thể một lớp phủ đồng đều, liên tục.

+Vật liệu dây phun phủ là các loại dây kim loại, chẳng hạn như dây kim loại Chrome, Palladium, kẽm, nhôm, đồng, thép không gỉ, sắt, thép Molybden, vv.

+Dây Kích thước: Nó có thể phun kích thước dây từ đường kính 1,6 ~ 3,0mm.

Ứng dụng

+Phun phủ lên các bề mặt tấm thép,kim loại, kết cấu thép,các công trình thủy lợi, giao thông, đóng tàu ....lớp phủ nhằm tạo sự ổn định,thẩm mỹ bề mặt, chống oxy hóa,chống mài mòn.
+Chống mài mòn, chống ăn mòn, sửa chữa bề mặt các chi tiết bị mài mòn
+Sản xuất tủ điện, sản xuất linh kiện điện tử, phun các hộp điện dung, sứ điện,Ống thép , bình gas, công nghiệp ô tô

+Trong dây chuyền ống thép cao tần,ống sau khi hàn,qua hệ thống gọt mối hàn bị xước bề mặt,mất lớp kẽm bảo vệ nên chúng ta dùng máy phun kẽm, phun phủ bề mặt cho sản phẩm ống thép đẹp,chống oxy hóa

 → Liên hệ để biết thêm thông tin kỹ thuật và báo giá

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ & CÔNG NGHỆ SAO VIỆT
HOTLINE: (+84) 932.392.586                                        Tel/Zalo: 0902 262 040
Email: sales@tbcnsv.com                                               http://mayongthep.com

MÁY PHUN KẼM

Máy phun kẽm, máy phun hồ quang dây đôi

Đặc tính công nghệ của phun phủ hồ quang dây đôi

- Khả năng tạo thành lớp phủ kẽm, hợp kim bất kỳ (Zn, Al, Cu,Ni, Cr…) chiều dày lớp phủ từ 0,03 – 6mm.

- Khả năng tạo lớp phủ trên các bề mặt kim loại, phi kim loại (gỗ, sứ, nhựa, thuỷ tinh…).

- Không cần xử lý nhiệt sau khi phun.

- Mức độ tích lũy nhiệt không đáng kể trong suốt quá trình phun

- Quy trình công nghệ và thiết bị tương đối đơn giản, thao tác dễ, năng suất cao. Tính cơ động của dây chuyền thiết bị trong phân xưởng và ngoài hiện trường lớn.

- Trong quá trình tạo lớp phủ không làm nóng vật thể, loại trừ gây ứng xuất, cong vênh chi tiết. - Tốc độ phủ nhanh, đạt 0.82m²/kg/100µm

- Kiểm soát độ dày lớp phủ tốt hơn, qua đó giảm thời gian chạy máy và tiết kiệm vật liệu.

- Giá thành mạ phun thấp so với các phương pháp bảo vệ khác: Mạ điện phân, mạ nhúng nóng… Giá thành phương pháp mạ phun thấp bằng 40-50% mạ nhúng với chất lượng tương đương.

*Chính vì những đặc điểm trên, công nghệ mạ phun tạo lớp nhôm, kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt cho các chi tiết quá lớn, nặng hoặc các công trình đã hoàn thành trên hiện trường.Có thể phun bằng tay hoặc kết hợp đồ gá để tự động hóa quá trình phun

Ứng dụng của công nghệ phun kẽm, phun phủ kim loại

- Tạo lớp phủ chống ăn mòn cho kết cấu thép, tấm thép, cổng, hàng rào, bình ga, tàu thủy, công trình ngoài biển, công nghiệp oto.......

- Sửa chữa bề mặt của các chi tiết gia công như con lăn, trục , chi tiết máy bị mòn trong các lĩnh vực thủy điện, Xi măng, Mía đường, Máy mỏ (Khai thác khoáng sản), Công nghiệp in....các loại chi tiết như: vành chèn, bạc babit, trục roto động cơ, trục quạt may ơ, xylanh, piston, trục máy đá, lô máy in...

- Phun phủ vết hàn sau khi bị gọt mối hàn trong dây chuyền sản xuất ống thép

- Phun điện cực trong điện dung và điện sứ.

Mọi chi tiết xin liên hệ
Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt

Tel/Zalo: 0902 262 040                                                        Email: sales@tbcnsv.com

Web: http://mayongthep.com                                               http://tbcnsv.com

Video vận hành và ứng dụng của máy phun kẽm

Video hoạt động của máy phun kẽm trong phun kết cấu thép

Mọi chi tiết xin liên hệ
Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Thông số kỹ thuật cơ bản của một máy phun kẽm

Thông số kỹ thuật cơ bản của một máy phun kẽm,phun kim loại bao gồm:

Thông số thiết bị: Nguồn điện, Công suất, Dòng điện đầu ra, Dòng định mức, Điện áp đầu ra, Hệ số tải, lớp cách điện, kích thước, trọng lượng máy......

Thông số súng phun: Áp suất khí yêu cầu, mức tiêu thụ khí yêu cầu, Điện áp, Tốc độ phun, trọng lượng súng....

Thông số phun: Đường kính dây phun, vật liệu phun, chiều dày lớp phun, công suất phun.......

Các thiết bị đi kèm, thiết bị thay thế: Bánh răng ăn dây, Ty đồng, Bé phun, Ống cấp dây, giá di chuyển cuộn dây, bộ bảo hộ lao động.....

Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Máy phun kim loại nhập khẩu

Máy phun kim loại nhập khẩu đầy đủ giấy tờ CO,CQ

Bộ thiết bị này bao gồm bộ nguồn phun,súng phun ,dây tín hiệu,cáp điện,ống dẫn dây phun từ bộ đẩy tới súng.
- Hiệu suất phun cao,dễ dàng vận hành và an toàn.
Tốc độ ăn dây đồng nhất,ổn định giúp đảm bảo đánh lửa nhanh và đáng tin cậy
Tỷ lệ lắng đọng phủ trên 75%.
-Thích hợp cho hoạt động trong thời gian dài

Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Các thành phần chính của máy phun kẽm

Các thành phần chính của máy phun kẽm,phun kim loại
-Nguồn hồ quang
-Súng phun
-Cáp tín hiệu
......
Và các phụ kiện khác kèm theo như giá lăn cuộn kẽm,áo bảo hộ,nòng súng,ống mềm bảo vệ........

Liên hê:
Tel: 0902 262 040
Email: info@grimco.com.vn
Web: http://mayongthep.com
http://maycanongthep.com

Các ứng dụng của máy phun phủ kim loại

Các ứng dụng của máy phun phủ kim loại( Phun kẽm,nhôm, đồng,inox,niken...)
-Kết cấu thép
-Đóng tàu
-Bình chứa( Bình ga, bồn chứa.....)
-Dây chuyền cán thép
-Gia công cơ khí....

Mọi chi tiết xin liên hệ Công ty TNHH Thiết Bị &Công Nghệ Sao Việt Tel/Zalo: 0902 262 040 Email: sales@tbcnsv.com Web: http://mayongthep.com or http://tbcnsv.com

Máy phun kẽm

Máy phun kẽm, dùng phun,phủ lên các kết cấu thép một lớp kẽm để chống ăn mòn,kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm

Liên hê:
Tel: 0902 262 040
Email: info@grimco.com.vn
Web: http://mayongthep.com
http://maycanongthep.com

CÔNG NGHỆ PHUN PHỦ KIM LOẠI TRONG PHỤC HỒI BỀ MẶT CHI TIẾT

CÔNG NGHỆ PHUN PHỦ KIM LOẠI TRONG PHỤC HỒI BỀ MẶT CHI TIẾT
Phun phủ kim loại bằng phương pháp phun nhiệt có thể sử dụng để phục hồi, tái tạo các lớp vật liệu kim loại bề mặt khác nhau của chi tiết. Với khả năng cơ động của thiết bị, công nghệ này có thể tạo được lớp phủ lên bề mặt các chi tiết chế tạo mới cũng như để phục hồi các chi tiết hư hỏng ngay tại hiện trường. Phương pháp phun phủ kim loại đã được nghiên cứu ứng dụng tại Việt Nam gần 20 năm nay, được ứng dụng cho rất nhiều lĩnh vực cơ khí, chế tạo máy, gia công trang trí, mỹ nghệ, chống ăn mòn, phủ chức năng bề mặt…..

Phun phủ nhiệt (thermal spray) là phương pháp công nghệ đưa các vật liệu rắn (dạng bột, dạng dây, dạng thanh, dạng lõi thuốc) vào dòng vật chất có năng lượng cao (dòng khí cháy hoặc dòng plasma) để nung nóng chảy một phần hay toàn bộ vật liệu; phân tán vật liệu thành các hạt dưới dạng sương mù nhỏ, tăng tốc độ hạt và đẩy hạt đến bề mặt chi tiết cần phủ đã được chuẩn bị trước. Với đặc điểm hình thành như vậy, lớp phủ sẽ có cấu trúc dạng lớp, trong đó, các phần tử vật liệu bị biến dạng và xếp chồng lên nhau (Hình 1). Tại bề mặt tiếp xúc giữa các phần tử với chi tiết và bề mặt tiếp xúc của các phần tử xảy ra các quá trình liên kết bền vững tạo nên cấu trúc lớp phủ.                                                     

Hiện nay người ta đã phát triển khá nhiều loại đầu phun phủ nhiệt khác nhau: đầu phun dùng nhiên liệu khí cháy, đầu phun hồ quang điện, đầu phun plasma, đầu phun dùng nhiên liệu cháy bằng oxy tốc độ cao HVOF (high velocity oxygene fuel), đầu phun bằng dòng cao tần, đầu phun bằng kích nổ, phun lạnh ... Phun phủ nhiệt có thể phủ được các kim loại nguyên chất, các hợp kim lên bề mặt kim loại, hợp kim hay bề mặt vật khác như gỗ, vải, giấy, sứ … Có 4 ưu điểm chính của phun phủ nhiệt như sau:

1.    Tiết kiệm nguyên vật liệu quý.

2.    Tạo các lớp vật liệu phủ có độ dày theo ý muốn.

3.    Với khả năng cơ động cao và dễ dàng điều khiển tự động, phun phủ nhiệt thích hợp cho việc chế tạo mới cũng như phục hồi chi tiết cũ; cũng có thể ứng dụng để xử lý tại chỗ, cục bộ đối với các kết cấu lớn hoặc các chi tiết phức tạp.

4.    Nguồn năng lượng cách ly với bề mặt chi tiết, nhiệt độ bề mặt chi tiết khi phủ có thể giữ ở mức trên dưới 100^oC. Do vậy, có thể ứng dụng để phủ các loại vật liệu khác lên bề mặt các vật liệu dễ cháy như phủ lên gỗ, vải, giấy, polyme.... Đặc biệt, công nghệ này thích hợp cho việc xử lý các chi tiết dễ biến dạng do nhiệt (trục khuỷu động cơ, cánh bơm, cánh turbin ...).

2.1. Lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn trong môi trường khí quyển, môi trường nước.

Vật liệu phủ bảo vệ được chia làm 2 nhóm, bao gồm nhóm các lớp phủ có tác dụng như vật liệu anốt hy sinh, tan dần ra để bảo vệ nền thép (Zn, Al, Mg và các hợp kim) và nhóm các lớp phủ có tác dụng như lớp màng barrier ngăn cản sự thâm nhập của các tác nhân ăn mòn tới bề mặt thép (thép không gỉ, hợp kim Ti, Mo, Pb, Sn ....). Các lớp phủ Zn-Al được đặc biệt chú ý nghiên cứu - ứng dụng do khả năng bảo vệ và ứng dụng đa dạng của chúng trong thực tế. Bảng 1 dưới đây tóm tắt các kết quả quan trọng của các nghiên cứu liên quan đến các lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn trong môi trường khí quyển, môi trường nước.

2.2. Lớp phủ chức năng

Thực tế cho thấy, các nhu cầu về vật liệu rất đa dạng: chịu nhiệt, bền hóa chất, bền mài mòn, dẫn điện, khả năng chống nhiễu điện từ, trang trí …. Thông thường, tương tác giữa môi trường với vật liệu chủ yếu xảy ra ở lớp bề mặt. Trong nhiều trường hợp, vật liệu phải làm việc dưới tác động đồng thời của nhiều yếu tố: môi trường hóa chất kết hợp với các tác nhân gây mài mòn (erosion-corrosion), ăn mòn nhiệt độ cao … Để thực hiện các yêu cầu sản xuất đơn chiếc hoặc xử lý các chi tiết máy chưa thể sản xuất trong nước, giải pháp đưa ra là tạo các lớp phủ chức năng lên bề mặt các vật liệu nền là gang thép rẻ tiền, dễ kiếm. Các yêu của đơn vị sản xuất thường yêu cầu đưa ra nhanh các giải pháp xử lý bề mặt và chế tạo lớp phủ, không có nhiều thời gian để nghiên cứu hay chế thử.

2.3. Lớp phủ phục hồi mài mòn

Các lớp phủ phục hồi mài mòn được đặc biệt quan tâm. Đây là một dạng đặc biệt trong nhóm các lớp phủ chức năng do chúng thường hay gặp nhất trong thực tế đối với các chi tiết máy khai thác trong các điều kiện như mài mòn khô, mài mòn có bôi trơn, mài mòn dưới tải trọng lớn, mài mòn trượt tốc độ cao … Để phục hồi kích thước bị hao mòn, tùy theo điều kiện khai thác của chi tiết, sử dụng các vật liệu là một số mác thép cacbon, thép hợp kim và hợp kim CrNi.

Các ứng dụng điển hình của máy phun phủ kim loại, phun phủ nhiệt